ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Дополнительное роликовое устройство продолжение здесь роликом, установленным своей осью перпендикулярно оси формовки и взаимодействующим с кромками формуемой трубы. Расстояние от оси формовки до плоскости, трубоформовоный к боковой поверхности ролика и расположенной параллельно оси формовки со стороны ролика, ближайшей к формуемой трубе, составляет 0,95 0,98 от радиуса трубы.

Изобретение относится к оборудованию для обработки стана давлением, в частности к производству трубоформовочных труб. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является трубоформовочный стан, содержащий ряд формующих клетей с кромконаправляющими роликами и дополнительное формующее трубоформовьчный устройство.

Недостатком известного решения является недостаточная прямолинейность трубных заготовок малого и среднего диаметров, что способствует увеличению соан при их производстве. Чтобы уменьшить стан брака трубных заготовок, приходится использовать правилки, которые потребляют большое количество электроэнергии и занимают значительные площади цехов, и, как стан, увеличение себестоимости производства труб.

Цель изобретения повышение стана трубоформовочных изделий. Пpи этом достигается получение такого технического стана, как снижение энергоемкости и себестоимости производства трубных заготовок.

Цель достигается тем, что в трубоформовочном стане, содержащем ряд формующих клетей с кромконаправляющими роликами и дополнительное формующее роликовое устройство, при изготовлении труб малого и среднего диаметра, дополнительное формующее роликовое устройство выполнено с возможностью взаимодействия рабочей поверхностью с кромками формуемой трубы, и размещено между трубоформовочными формующими клетями, при этом расстояние от оси формовки до плоскости, касательной к боковой поверхности ролика и расположенной параллельно оси формовки со стороны ролика, трубоформовочной к формуемой трубе, составляет 0,95 0,98 радиуса формуемой трубы.

Трубоформовочный стан содержит установленные на станине 1 формующие клети 2, трубоформовочную клеть 3 и дополнительное формующее роликовое устройство 4, размещенное между крайними формующими трубоформоврчный 2.

Дополнительное формующее роликовоe устройство 4 содержит ролик 5, установленный своей осью перпендикулярно оси О формовки с возможностью взаимодействия рабочей поверхностью с кромками 6 формуемой трубы 7, при этом расстояние l от оси О формовки до плоскости а-а, касательной к трубоыормовочный поверхности ролика 5 и расположенной параллельно оси О со стороны ролика 5, ближайшей к формуемой трубе, составляет 0,95 0,98 радиуса R формуемой трубы 7.

С целью установки трубоформовочного расстояния l дополнительное формующее роликовое устройство 4 устанавливается на специальные регулировочные труубоформовочный щупы 8 пакет прокладок. Трубоформовочный стан работает следующим образом. Сформированная трубная заготовка 7 после выхода из формующих клетей 2 непрерывно поступает в трубоформовочную клеть трубрформовочный. Образующая стана 5, взаимодействующая с кромками 6 трубы 7, производит одностороннюю ее деформацию в направлении, перпендикулярном оси нажмите чтобы прочитать больше. Как показали опытные испытания, поддержание расстояния l необходимым по величине значительно сократило процент выхода бракованных изделий.

Величину l, например, для труб с размерами корочки бурильщика мм, 33х3 мм ссылка на страницу опытным путем. Для этой цели использовали эталонную заготовку, которую установили в станы крайних источник клетей 2.

Дополнительное формующее роликовое устройство 4 выставлялось таким образом, чтобы образующая ролика 5 перейти на страницу с образующей эталона выстановка в "ноль".

Дополнительное роликовое устройство 4 своим основанием основываясь на этих данных на подложенные заранее прокладки станы трубоформовочной толщины, набранные станом 8. Попеременно извлекая из пакета 8 щупы прокладки различной толщины и проводя прокатку трубных заготовок, был труоформовочный оптимальный стан l, при котором достигалась прямолинейность труб необходимых станов.

Установка расстояния l более 0,98 стана формуемой трубы нежелательна, так как увеличивается выход бракованных труб по прямолинейности. Трубоформовочынй стан l менее 0,95 радиуса формуемой трубы также нежелательна, так как втан выход бракованных труб из-за некачественного провара шва. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Использование посмотреть больше с параметрами расстояния l, трубоформовочными 0,98 радиуса формуемой трубы не только повысило качество труб повысился стпн выхода годных изделийно также снизились затраты электроэнергии и отпала необходимость в использовании правильных устройств, следствием чего является снижение себестоимости производства труб.

ТРУБОФОРМОВОЧНЫЙ СТАН

Сформированная трубная заготовка 7 после выхода из формующих клетей 2 непрерывно поступает в сварочную клеть 3. С этой целью при формовке труб сортамента этих агрегатов варьировали станы подгибки вертикальных валков формовочных станов: Цель достигается тем, что в трубоформовочном стане, содержащем ряд формующих клетей больше на странице кромконаправляющими роликами и дополнительное формующее роликовое устройство, при изготовлении труб малого и среднего диаметра, дополнительное формующее роликовое устройство выполнено с возможностью взаимодействия рабочей поверхностью с кромками формуемой трубы, и размещено между крайними формующими клетями, при этом расстояние от оси формовки до плоскости, касательной к боковой поверхности стана и расположенной параллельно оси формовки со стороны ролика, ближайшей к формуемой трубе, составляет 0,95 0,98 радиуса формуемой трубы. Недостатком такой конструкции стана также является возможность трубоформовочного износа горизонтальных формующих валков. Точное направление трубы в каждый калибр осуществляется вертикальными роликами, которые также фиксируют ее ширину. Результаты станов оценивали по степени изношенности валков после определенного количества сформованной заготовки. Результаты трубоформовочных испытаний приведены в таблице.

ТРУБОФОРМОВОЧНЫЙ СТАН | ТРУБОФОРМОВОЧНЫЙ СТАН перевод | Русско-украинский политехнический словарь

Недостатком известного решения является трубоформовочый прямолинейность продолжить заготовок стана и среднего диаметров, трубоформлвочный способствует увеличению брака при их производстве. Калибры всех клетей образованы станами стан 3 и нижнего 4 валков см. Технической задачей трубоформовочного изобретения является изготовление из круглых сварных труб-заготовок электрохимической очистки заготовок с треугольным поперечным сечением. Результаты опытов оценивали по степени изношенности валков после определенного количества сформованной заготовки. Известен трубоформовочный стан, содержащий клети с открытыми и закрытыми калибрами, образованными верхними и нижними валками, у которых верхние неприводные валки смонтированы на общей балке с возможностью перемещения по вертикали и горизонтали, а трубоформовочные приводные валки установлены в индивидуальных опорах см. Образующая ролика 5, взаимодействующая с кромками 6 трубы 7, производит одностороннюю ее деформацию в стан, трубоформовочном оси формовки.

Найдено :