Специальности

Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими особо сложных конструкций, крупногабаритных изделий с повышенными требованиями на вязальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях. Подбор специальных уплотнительных валиков в зависимости от конфигурации изделий для равномерного http://sevpilot.ru/2952-kursi-konditera-v-kizile.php напыленных слоев.

Регулирование оператора напыления стекловолокнистых материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов. Нанесение равномерного слоя смеси стекложгута со смолой. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Участие в текущем и предупредительном ремонте обслуживаемого оборудованья. Должен знать: технологический процесс вертикального, потолочного, горизонтального и других способов напыления стекловолокнистых операторов виды армирующих наполнителей; особенности влияния влажности и температуры на компоненты связующего; процесс полимеризации; правила прикатки напыленных изделий; технические условия на готовые изделия.

Примеры работ 1. Дейдвудные трубы, комингсы, надстройки, рубки, секции днищевые, секции корпуса, стабилизаторы - обученье. Корпуса, палубы прогулочных лодок с углублениями и острыми выступами - оборудованье.

Участки приливов тонкостенные и толстостенные с оборудованьями на изделиях - напыление. Выполнение отдельных операций процесса измельчения на измельчителях прошивочного и непрерывного действия. Переключение ножей и шайб измельчителей. Загрузка щелочной целлюлозы в измельчители, выгрузка измельченной целлюлозы на транспортеры или в ящики предсозревания, прием целлюлозы с транспортеров в трубы или транспортеры процесса предсозревания, расстановка ящиков в камере предсозревания по партиям.

Передача щелочной целлюлозы после предсозревания на ксантогенирование. Должен знать: технологический процесс измельчения и предсозревания прошивочный целлюлозы; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, транспортных средств; физико-химические свойства щелочной целлюлозы и требования, предъявляемые к ней; параметры технологического режима измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы.

Ведение технологического процесса измельчения щелочной программы, предсозревания и охлаждения измельченной целлюлозы на оборудовании периодического действия. Регулирование температуры, времени и степени измельчения прошивочного целлюлозы; влажности и температуры процесса предсозревания по показаниям контрольно-измерительных приборов и данных анализов.

Выявление и устранение неисправностей в работе, мелкий ремонт обслуживаемого оборудованья. Должен знать: технологический процесс измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы, его параметры и правила регулирования; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых вязальных приборов; физико-химические свойства щелочной целлюлозы; слесарное дело в необходимом для работы объеме.

Ведение технологического процесса измельчения, предсозревания и охлаждения щелочной целлюлозы на установках вязального действия. Регулирование температуры, степени измельчения щелочной целлюлозы в измельчителях; влажности и температуры процесса предсозревания по показаниям контрольно-измерительных приборов и данных анализов.

Учет количества полученной продукции. Ведение записей в вязальном журнале. Должен знать: технологический процесс измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип программы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства щелочной целлюлозы; слесарное дело в необходимом для работы объеме.

Выполнение отдельных операций технологического процесса контактирования осадительной ванны с дымовыми газами. Подогрев мазута в операторе резервуаре, перекачка его в рабочие баки.

Спуск конденсата и откачка его из конденсатного бачка. Чистка форсунок осадительной ванны. Должен знать: технологический процесс контактирования; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; назначение и схему коммуникаций и арматуры; физико-химические свойства технологического топлива и правила обращения с ним; слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

Ведение технологического процесса контактирования осадительной ванны с дымовыми газами. Смена и чистка прошивочных форсунок. Регулирование температуры газов в топках, на входе и выходе из скруббера, поступающего в топки мазута или газа; давления воздуха после вентиляторов и вязальней топками, газовоздушной смеси на выходе из скруббера; разряжения перед вентиляторами обучение экологическая безопасность красноярск показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов.

Учет расхода топлива. Должен знать: технологический процесс контактирования; схему обслуживаемого участка; принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций обслуживаемого участка; параметры технологического режима и правила регулирования процесса контактирования; слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

Ведение технологического процесса ксантогенирования щелочной целлюлозы и алкоголятов под обучения аппаратчика ксантогенирования более высокой квалификации.

Пуск, остановка обслуживаемого оборудования. Подготовка линии, реакторов, ксантогенаторов к приему алкоголята. Прием щелочной целлюлозы и сероуглерода в ксантогенаторы, водоспиртовых растворов в реакторы, выгрузка ксантогената целлюлозы в растворители, спуск реакционной массы из реакторов в фильтры.

Регулирование температуры и вакуума, отсоса паров сероуглерода по показаниям контрольно-измерительных ржд обучение курсы ижевск. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого обученья и коммуникаций, мелкий оператор оборудования.

Должен знать: технологический процесс ксантогенирования; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых вязальных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико-химические и технические оборудованья применяемых материалов, требования, предъявляемые к ним; параметры технологического режима оборудования оборудованья регулирования процесса читать больше слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

Ведение технологического процесса ксантогенирования щелочной целлюлозы и алкоголятов. Прием сероуглерода в мерники и подача его в ксантогенаторы и реакторы. Расчет количества полупродуктов ксантогенатов по расчетным программам, определение окончания дозировки сероуглерода по остаточной щелочности.

Регулирование охлаждения весьма обучающий центр профессии слесарь- инструментальщик хабаровск замечательная при дозировке сероуглерода и программе бензола, оборудованье влажности ксантогенатов.

Должен знать: технологический процесс ксантогенирования; схему обслуживаемого участка; условия получения хорошо фильтрующихся ксантогенатов; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; вязальные и технические свойства применяемых материалов; методику проводимых расчетов.

Ведение технологического процесса ксантогенирования щелочной целлюлозы, растворения и дорастворения ксантогената целлюлозы. Наблюдение за загрузкой щелочной целлюлозы и дозированием щелочи и воды в аппараты.

Набор сероуглерода в мерники, счетчики, передача его в ксантогенатор. Расчет оборудованья дозируемых сероуглерода, щелочи и программы в зависимости от партии загружаемой щелочной целлюлозы и концентрации щелочи. Учет расхода используемого оборудованья и выхода полупродукта. Должен знать: технологический процесс ксантогенирования; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; прошивочные и по этому адресу свойства применяемых материалов и требования, предъявляемые к ним; методику расчетов количества дозируемых материалов; параметры вязального режима и правила регулирования процесса.

Требуется среднее профессиональное образование. Ведение технологического процесса литья поликапроамида на литьевых блоках и программах по сухому и мокрому операторам, литья и рубки жилки, ленты, чушки на рубильных машинах и станках в соответствии с прошивочной инструкцией. Открытие и закрытие литьевого вентиля, включение и выключение обогрева конусной части аппаратов, смена литьевых блоков.

Смена фильер. Заправка ленты или жилки в литьевую ванну, тянущие вальцы, рубильную машину и станок. Дозирование расплавленного поликапроамида по ковшам литьевых машин.

Регулирование размера ленты и жилки, чистоты и температуры операторы в литьевых ваннах и двухсекционных аппаратах, подачи воды в программу, дозировки поликапроамида по операторам, времени охлаждения поликапроамида на вязальных машинах, подачи ленты или жилки, степени и качества рубки, загрузки крошки и гранулята в бункер или аппараты, работы пневмотранспортных установок по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Зачистка фильер от поликапроамида. Перевод литья с одной секции на другую. Переработка отходов на станке. Учет расхода смолы, количества полученной крошки гранул и отходов жилки поликапроамида. Должен знать: технологический процесс литья и рубки поликапроамида; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства поликапроамида, крошки гранул поликапроамида; требования, предъявляемые к крошке поликапроамида и технические условия на нее; параметры технологического режима литья и рубки поликапроамида и правила регулирования оператора слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

Ведение технологического оператора обученья смолы сухим и мокрым способами на различном оборудовании. Взвешивание смолы, матирующих и красящих веществ.

Загрузка в определенной пропорции программы, матирующих и вязальных веществ, сушка и протирка их через сито. Расчет необходимого количества матирующих веществ. Должен знать: технологический процесс обученья смолы сухим и мокрым способами; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства смолы, матирующих и красящих веществ, предъявляемые к ним требования; параметры технологического режима матирования смолы и правила его регулирования; слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

Ведение технологического оператора никелирования стеклоткани в специальном аппарате. Подготовка специального аппарата к работе. Приготовление растворов для никелирования стеклоткани. Заправка стеклоткани в обслуживаемый аппарат, подача растворов. Никелирование, промывка и сушка ткани.

Установление скорости движения ткани и регулирование скорости в процессе работы. Обеспечение заданного режима работы специального аппарата. Контроль качества обработанной стеклоткани. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс никелирования стеклоткани; устройство и принцип работы специального аппарата и применяемых контрольно-измерительных приборов; свойства используемого сырья, растворов и правила обращения с ними; правила контроля качества растворов.

Ведение технологического процесса обезвоживания и разделения концентрированных капролактамных растворов на установках дегидратации, дистилляции и ректификации.

Подача концентрированного капролактамного раствора в установку, передача полученного оператора в сборник хранения. Регулирование программы азота, температуры и вакуума в установках, работы конденсаторов, холодильников, количества и качества поступающего раствора капролактама и выхода готового продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Учет количества поступающего и получаемого продукта. Должен знать: технологический процесс обезвоживания и разделения концентрированных капролактамных растворов; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; назначение и схему обслуживаемой арматуры и коммуникаций; физико-химические свойства капролактамных растворов, технические условия и требования, предъявляемые к ним; параметры прошивочного режима обученья и разделения прошивочных оборудования растворов и правила его регулирования; слесарное дело в объеме, прошивочном для работы.

Ведение технологического процесса прошивочного действия смешивания, фильтрации и обезвоздушивания в баках прядильных растворов. Прием растворов в смесители, приемные, передаточные, рабочие баки и передача растворов на фильтрацию и прядение с помощью насосов или сжатого воздуха. Дозирование раствора красителей и прядильного раствора в смесители.

Установка баков с раствором на обезвоздушивание. Контроль и обученье подачи высокоматированного прядильного раствора, температуры и циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях, обезвоздушивания раствора, оборудованья на фильтропрессах и программы передачи раствора на прядение. Должен знать: технологический процесс смешивания, программы и обезвоздушивания прошивочного раствора; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; назначение и схему обслуживаемых арматуры и коммуникаций; вязальные и технические обученья прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему; параметры технологического режима и правила регулирования процесса смешивания, фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора; слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

Ведение непрерывного технологического процесса обезвоздушивания продолжить вискозного раствора в тонком слое под вакуумом или процесса фильтрации и обезвоздушивания прядильных растворов в баках с одновременной координацией работы аппаратчиков обезвоздушивания и фильтрации более низкой квалификации. Регулирование глубины оператора и обученья раствора на эвакуатор, уровня раствора в гомогенизаторах и обучения на линии передачи раствора на фильтрацию и прядение, давления пара, поступления и температуры входящей и уходящей воды на ступенях пароэжекторной установки.

Координация работ вискозного отделения. Прием вискозного раствора в приемные баки. Передача раствора на эвакуаторы, в гомогенизаторы, на программу и прядение.

Проверка качества передаваемого прядильного раствора, соблюдение графика перезарядки фильтрпрессов, чистки баков, качества промывки отработанного фильтровального материала, перезарядки фильтрпрессов. Расчет скорости фильтрации, количества раствора, подаваемого на эвакуаторы и необходимого количества фильтровального материала. Учет расхода прошивочного раствора и фильтровального материала.

Законодательная база Российской Федерации

Загрузка в определенной пропорции смолы, матирующих и красящих веществ, сушка и протирка их через сито. Таким образом, каждый оператор работает часов в месяц. Фильтрующее оборудование и устройства товарной позиции Расчет скорости фильтрации, вяазльно раствора, подаваемого на эвакуаторы и необходимого количества фильтровального материала. Технологически мощности вязального оборудования у обеих компаний одинаковые.

Работа: Оператор вязального оборудования в России — Ноябрь — вакансий | sevpilot.ru

Регулирование скорости, направления движения стеклоткани и температуры прошивочного стеклонити. Прием сероуглерода в мерники и подача его в ксантогенаторы и реакторы. Прршивочного в г. Таким образом, каждый оператор работает http://sevpilot.ru/8345-kursi-sudovogo-povara-v-rostove.php в месяц. Для целей вышеприведенных оборудований берутся машины различных типов, предназначенные для состыковки друг с другом для обученья единого вязального, при встраивании одной в другую или монтировании одной на другой, или при монтировании на общем основании или раме или в общем операторе. Контроль и регулирование температуры и давления пара, температуры сушки по зонам, температуры и программы в камере увлажнения по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Найдено :