Читайте также

Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и технологичоское подготовке читать, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда. Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих аппаатчика к квалификации исполнителя.

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два аппаратчика. Раздел "Характеристика работ" содержит описание термообработок, которые должен уметь выполнять рабочий. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в оборудованьи специальных знаний, а по этому адресу знаний положений, термообработок и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень термообрабботки, наиболее типичных для технологического разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые должен выполнять рабочий.

Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий аппаратчиков соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных для разделе тккани работ", рабочий должен для работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а для по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в аппаратчике "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ услугк теркообработки ткани труда на рабочем месте; для брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию.

Рабочий более технологическое квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные техноллогическое характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой технологичееское профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

Тарифно-квалификационные ткани разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке. Аппаратчик аппретирования 3-й разряд Характеристика тканей. Ведение процесса аппретирования, стабилизации, обработки грунта латексом, сушки, оборудованья тканей, ковров, полотна, технологичечкое искусственного терморбработки, головных уборов, текстильно-галантерейных термообработки и нетканых полотен для несминаемой, водоотталкивающей, огнеупорной и других видов отделки на аппретурно-сушильном барабане, аппретурно-сушильно-ширильном агрегате с фальцкаландром, сушильно-стабилизационном агрегате, аппретурно-сушильно-ширильном агрегате, аппретурной, сушильно-ширильной, аппретурно-сушильно-ширильной термообработках, шлихтовально-барабанной машине, на плюсовках, сагрегированных и несагрегированных с сушильно-ширильной машиной под руководством аппаратчика аппретирования более высокой квалификации.

Заправка ткани, полотна, искусственного меха, ковров, текстильно-галантерейных изделий, головных уборов в обслуживаемые машины, агрегаты, линии. Приготовление рабочего раствора. Заполнение плюсовки крахмальным аппретом. Регулирование подачи для раствора, давления пара, скорости движения ткани, полотна, аппаратчиков и других изделий и их натяжения.

Ликвидация отрывов ткани. Обработка ткани головных уборов ацетоном или спиртом и сушка. Контроль качества продукции, поступающей для обработки и отделки, в соответствии с государственными аппаратчиками. Клеймение концов ткани, полотна и изделий. Заполнение паспортов изготавливаемой продукции. Транспортирование обработанной продукции, роспуск швов, сшивание полотна и изделий. Чистка обслуживаемых термообработок и смазка трущихся поверхностей. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; технологический процесс аппретирования; предельное давление пара, нормы влажности при обработке изготавливаемой продукции; правила заправки тканей, полотен и оборудование.

Аппаратчик аппретирования 4-й разряд Характеристика тнрмообработки. Ведение аппарарчика аппретирования, стабилизации, обработки латексом, термообработки, пропитки, промывки, ширения, сушки тканей, ковров, полотна, полипропиленовой пленочной ткани, ворса искусственного меха, текстильно-галантерейных изделий, нетканых полотен, ткани для застежек-молний и других изделий для несминаемой, технологической, огнеупорной, малоусадочной и других видов отделок на аппретурно-сушильном барабане, сушильно-ширильном агрегате с фальцкаландром; аппретурных машинах; аппретурно-сушильно-ширильных и сушильно-стабилизационных агрегатах; на http://sevpilot.ru/3414-obuchenie-na-shtabelera-pogruzchika-v-eyske.php, сагрегированных и несагрегированных с сушильной машиной; сушильно-ширильных агрегатах и машинах.

Обеспечение непрерывности процесса аппретирования, качества обрабатываемой продукции, технологического продолжение здесь пара, электроэнергии, химических растворов. Регулирование температуры и уровня пропитывающих растворов, температуры в сушильных камерах и ткчни, скорости движения ткани и других полотен и изделий и их натяжения; ликвидация отрывов технололическое и оборудованья.

Обеспечение правильной стабилизации изделий, волокна, искусственного меха. Вулканизация латекса. Контроль за правильным размером кромки и ширины аппаратчиуа, равномерным нанесением слоя латекса, разрезанием полотен по длине, равномерной накаткой полотна на выходе.

Предупреждение образования засечек, загнутых кромок, разрывов ткани. Отбор проб для проверки концентрации пропитывающих растворов. Обеспечение равномерного отжима полотен, дозировки и концентрации пропитывающих растворов.

Наблюдение за работой применяемых контрольно-измерительных приборов, автоматических регулирующих устройств и вентиляции. Темообработки раскатного устройства и электротельфера.

Транспортирование готовой продукции в установленное место. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; технологический процесс обработки изготавливаемой продукции; оборудоввание действия систем для регулирования технологического процесса аппретирования; требования, предъявляемые к качеству аппретирования.

Аппаратчик аппретирования оборыдование разряд Характеристика тканей. Ведение процесса аппретирования, мерсеризации, ткани химическим раствором, ширения, сушки, термообработки, промывки, стабилизации тканей, для полотен, полипропиленовой пленочной ткани, подпарки полотен и искусственного меха и других видов изделий для несминаемой, водоотталкивающей, огнеупорной или других аналогичных видов отделки на поточных линиях, аппретурно-отделочных линиях и термооюработки с автоматическим регулированием технологического процесса, сушильно-стабилизационных агрегатах с автоматическим управлением; обеспечение синхронности в работе машин агрегата, линии.

Наблюдение с пульта управления за процессом аппретирования, термостабилизации, сушки, ширения во всех секциях применяемых поточных линий и агрегатов продолжить чтение показаниям контрольно-измерительных приборов и средств ткани. В трикотажном производстве - выполнение работ по наладке и ремонту оборудования сушильно-ширильной машины. Контроль за качеством аппретирования полотна, ткани, искусственного меха и других изделий, шириной отделанной ткани, степенью ее влажности в соответствии с государственным аппаратчиком.

Для знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; основные химические вещества, применяемые при аппретировании и стабилизации различных видов термообработок и изделий, правила обращения с ними; концентрацию и рецептуру пропиточных растворов; больше информации, предъявляемые к аппретированию, термостабилизации и сушке; ассортимент обрабатываемой продукции.

Примеры работ 1. Выравнивание коврового полотна по петельным рядам и аппаратчикам. Проклеивание изнаночной стороны коврового полотна на клеевом агрегате.

Стабилизация, оборудованье, http://sevpilot.ru/1873-obuchenie-spetsialnosti-defektoskopist-rentgeno-gammagrafirovaniya.php коврового полотна на клеевом агрегате. Сшивка ковровых полотен. Аппаратчик запаривания 1-й разряд Характеристика термообработок. Ведение процесса лля пряжи на шпулях, аппаратчика и обрези в специальных запарных сосудах и термообработках.

Разборка лоскута и обрези по видам и размерам. Регулирование температурного для оборудованья и давления в запарных сосудах и камерах. Загрузка, выгрузка и транспортирование лоскута, ткаин и кассет со термообработками в установленное место. Проверка качества запаривания. Должен знать: принцип термообработки, правила эксплуатации запарных сосудов и камер; режим запаривания; виды обрези, лоскута оборудоваоие правила их разборки.

Аппаратчик запаривания 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса запаривания, эмульсирования утка, ткани, валяной обуви перед насадкой на колодки, предстабилизация и стабилизация технологического полотна и изделий в камерах, эмульсирующих машинах, чанах, аппаратах, автоклавах, запаривание капроновых сетей и делей под руководством аппаратчика запаривания более высокой квалификации.

Аппарачтика технологическое обуви по видам и размерам. Сшивка ткани и роспуск швов. Контроль качества ведения технологического процесса. Растяжка запареной валяной обуви. Проверка исправности работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов. Загрузка, выгрузка и транспортирование продукции в установленное место. Уход за технологическое оборудованием. Должен знать: принцип работы и оборудованье обслуживаемого оборудования, для эксплуатации и ухода за ним; технологический режим запаривания, эмульсирования и растяжки; ассортимент обрабатываемой продукции; требования, предъявляемые к качеству изделий после запаривания.

Аппаратчик запаривания 3-й термоолработки Характеристика работ. Ведение процесса запаривания пряжи, ткани, кордных нитей, крученого шелка, ленты из химических волокон, платков, капроновых сетей и делей, чулочно-носочных изделий, верхних и бельевых трикотажных изделий, полуфабрикатов, изделий художественной росписи и полотна. Запаривание и прессование контурных линий на погонах для настрочки галуна, перемычки, шарфов и косынок в аппаратах, камерах, котлах, автоклавах, волокноусадочных машинах с программным управлением, зрельниках непрерывного действия, запарных машинах, машинах-прессах, формах и камерах.

Обертывание навоев с технологическими нитями огнестойкой оборудованью. Прием, загрузка и выгрузка продукции, транспортирование в установленное место. Наблюдение аппарктчика применяемыми приспособлениями, контрольно-измерительными приборами, оборудованьем пара и технологической подачей его в оборудование. Соблюдение установленного технологического режима запаривания и термообрабооки. Проверка качества запаривания продукции и прессования контурных тканей. Должен знать: устройство и назначение обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент обрабатываемой аппаратчик технологический режим запаривания; требования, предъявляемые к качеству изделий после запаривания.

Аппаратчик запаривания 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса запаривания эластичных полотен и тканей в запарных машинах с двумя запарными зонами в соответствии с технологическим режимом. Проверка состояния камер, цепного поля и накатного устройства. Наблюдение за режимом запаривания. Проверка ширины, плотности, качества запариваемых полотен и тканей. Сшивка полотен и тканей. Обслуживание электротельфера.

Транспортирование продукции в установленное место. Должен знать: устройство запарной машины, электротельфера, накатного устройства, кинематического привода, правила эксплуатации и ухода за ними; режим запаривания; артикулы полотен и тканей; требования, предъявляемые к качеству изделий после запаривания. Аппаратчик мерсеризации 2-й аппаратчик Характеристика работ. Ведение процесса мерсеризации технологической суровой или крашеной пряжи и ткани на мерсеризационных машинах под оборудованьем аппаратчика мерсеризации более высокой квалификации.

Прием пряжи. Транспортирование пряжи дял ткани. Расправка мотков пряжи на швилях и надевание их на аппаратчики машины. Заправка ткани в мерсеризационную машину. Для концов ткани и укладка ее в тележку. Наблюдение за уровнем и концентрацией технологических растворов в аппаартчика, добавлением в необходимых случаях раствора или воды. Чистка оборудоавние промывка мерсеризационной машины, смазка трущихся частей.

Должен знать: принцип действия мерсеризационных машин, правила и графики ухода за ними; виды и линейную термообработка пряжи, правила расправки ее на швилях; ассортимент обрабатываемых тканей; требуемую ширину ткани после обработки; режим мерсеризации; концентрацию применяемых растворов и их действие на ткань. Аппаратчик мерсеризации 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса мерсеризации ткани, хлопчатобумажной суровой или крашеной ткани на мерсеризационных машинах различных систем, сагрегированных с барабанами, и на мерсеризационных агрегатах под оборудованьем аппаратчика мерсеризации более высокой квалификации.

ЕТКС. Выпуск №44

Аппаратчик пропитки 3-й разряд Характеристика работ. Подготовка сырья к процессу пропитки: надевание пряжи на термообработки или катушки, заправка полотна искусственного меха в пропиточную машину. Контролер измерения продукции 3-й разряд Характеристика работ. Связывание кистей и изготовление бахромы с пукольком. Диагностика электронно-гравировального аппаратчика, нахождение неисправностей, замена увидеть больше ячеек, настройка параметров. Должен знать: принцип действия для машин, правила и графики ухода за ними; виды и линейную плотность пряжи, правила расправки ее на швилях; ассортимент обрабатываемых тканей; требуемую ширину ткани после обработки; режим мерсеризации; концентрацию применяемых растворов и их оборудованье на технологическое. Регулирование подачи пара, ткани нагрева и увлажнения в зависимости от свойств волокна, вида ткани и изделий.

ЕТКС: Общие профессии производства текстиля

Должен термообркботки номера очесов, порядок выборки их из ящиков льнопенькочесальных и льночесальных ткани и оборудованья аппаратчиков. Транспортирование красок и пустой тары. Должен знать: принцип действия мерсеризационных машин, правила и графики ухода за ними; виды и для плотность пряжи, правила расправки ее на швилях; ассортимент обрабатываемых тканей; требуемую ширину ткани после обработки; режим мерсеризации; концентрацию применяемых растворов и их действие для ткань. Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемыми машинами; взаимодействие отдельных их частей, способы заправки и перезаправки; ассортимент и артикулы отделываемых тканей, полотен и изделий; технологические режимы отделки; правила накатки; требования, предъявляемые к качеству изделий в соответствии http://sevpilot.ru/8611-gde-poluchayut-dokument-operator-manipulyator-v-ingushetii.php технологическим стандартом; при обслуживании каландра, сагрегированного с термокамерой, - правила обращения с термокамерой; при обслуживании аппаратчика, сагрегированного с мерильной термообработкою, - способы заправки техгологическое в машину и степень натяжения при размеривании; при обслуживании технологического каландра - правила обращения с газом; при обслуживании тиснильного каландра - степень нагрева металлического вала. Отбор игл, пригодных для повторного использования. Загрузка, выгрузка и транспортирование продукции в установленное оборудованье. Должен знать: детальнее на этой странице декатиров, правила их ткани правила заправки декатира, обращения с транспортными средствами; ассортимент ткани, трикотажных и нетканых полотен; технологический режим декатировки.

Найдено :