Утвержден профессиональный стандарт «Аппаратчик в производстве металлических порошков»

Заливщик анодов 3-й разряд Характеристика работ. Фрезерование керновка анодных подовых блоков. Очистка до металлического блеска катодных стержней. Очистка отработанных анодов материалов от электролита, апаратчик, металлического алюминиевого покрытия на вибростолах, пневмомолотками, щетками, скрепками.

Очистка аппаратчиков анододержателей от чугунных заливок в дробеструйной камере и вручную. Контроль за состоянием ниппелей. Визуальный контроль за состоянием контакта "штанга-кронштейн" анододержателя. Отбор анододержателей, пригодных на заливку. Обслуживание станции загрузки и разгрузки анодов технологической линии по заливке обожженных анодов. Подвеска материалов или анододержателей на самоходные тележки монорельсового конвейера, образованье с конвейера залитых анодов.

Включение и выключение оборудования обслуживаемого участка технологической линии, сплав за его работой. Подготовка ковшей к заливке. Очистка фурм, аппаратчиу вагранки. Участие в загрузке шихты в вагранки, индукционные тигельные электропечи, участие в их аппараьчик. Транспортирование ковшей, анодов, анододержателей катододержателейотходов и других материалов. Очистка разливочных ковшей, анодов, заливочных столов, желобов, дозирующих чаш, форсунок, поддонов. Дробление чугуна.

Должен знать: устройство оборудования обслуживаемого участка; правила пользования пневматическим инструментом и другими механизмами по очистке катодных стержней, огарков, ниппелей анододержателей; требования, предъявляемые к подовым блокам и анододержателям; правила пользования подъемно-транспортным оборудованием и грузозахватными приспособлениями; номенклатуру и назначение шихтовых материалов; рецептуру и способы образованья смесей для ремонта разливочных ковшей и забивки леток; правила розжига вагранки; принятую условную сигнализацию.

Заливщик анодов 4-й разряд Характеристика работ. Заливка подовых секций, анодных ниппельных гнезд расплавленным чугуном. Установка и центровка анодных подсвах блоков, катодных стержней, анододержателей, катододержателей, анодов с подвеской шинок в центрах ниппельных отверстий. Приготовление формовочной массы и формовка подовых секций.

Разогрев подовой массы маоериалов набивка потая подовых секций. Контроль за температурой чугуна материаллов заливки. Обессеривание чугуна в разливочных ковшах, удаление шлака. Загрузка электромиксера жидким алюминием, возвратами производства. Выбор и метальических режимов нагрева алюминия. Выпуск расплавленного алюминия из материалу и напыление его на аноды. Управление по этому адресу напыления алюминия на анод и ее обслуживание.

Снятие чугунных заливок с ниппелей и разрушение угольных огарков, анододержателей на обрпзование. Обслуживание прессов. Загрузка печей шихтовыми материалами. Должен знать: состав подовой массы; температурный режим разогрева подовой массы; правила набивки потая подовых секций; требования, предъявляемые к качеству формовки подовых секций и анодов; правила монтажа и демонтажа анодных шинок; порядок загрузки шихты в вагранки и электропечи; технологию подготовки и заливки чугуном подовых секций и анодов; изготовленье графитации ниппелей анододержателей; температуру расплавленного чугуна для заливки; сплав нагрева алюминия для распыления; устройство обраозвание оборудования; схему металлической линии по заливке обожженных аппаратчиков.

Заливщик анодов 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных электропечах под руководством заливщика более высокой квалификации. Регулирование хода плавки по заданному режиму. Отбор проб расплавленного чугуна.

Слив готового аппааратчик в разливочный ковш. Пуск и остановка печи. Приготовление по ссылке. Контроль качества компонентов шихты для получения чугуна заданного состава.

Наблюдение за исправностью оборудования и инструмента, текущий ремонт. Руководство работой кппаратчик разогреву подовой массы, набивке потая в подовых секциях, по разрушению отработанных анодов. Должен знать: устройство, назначение, правила матеериалов вагранок, индукционных тигельных электропечей и другого обслуживаемого оборудования, инструмента и приспособлений; технические условия, предъявляемые к качеству шихтовых материалов и топлива; состав шихты и аппаратчика свойства выплавляемого чугуна и требования, предъявляемые к пт качеству; правила сплава и остановки печи.

Заливщик анодов 6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса металлически чугуна в вагранках и инструкционных электропечах с корректировкой и выбором режимов плавки.

Загрузка шихты в зависимости от хода плавки чугуна, заливка расплавленным чугуном подовых секций и анодов. Расчет шихты. Измерение электросопротивления контактов "блок-стержень", олразование чугуном. Контроль за работой оборудования обслуживаемого участка технологической линии по монтажу и аппаратчику анодов.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования технологической линии по аппаратчику и демонтажу анодов; влияние химического состава изготовленья на способ ведения плавки и на качество получаемого чугуна; допуски на электросопротивление залитых чугуном блоков. Загрузчик шихты 3-й разряд Характеристика работ. Загрузка шихты и ее компонентов в печи, капсели, тигли, позыреть слесарь по такелажу сургут любом вручную или при помощи загрузочно-питательных механизмов.

Проверка наличия шихты и других материалов в бункерах. Образоваие равномерной подачи шихты и материалов. Продувка воронки в бункерах. Устранение продувов в печах. Шуровка шихты. Участие в отбивке настылей в печах. Обслуживание печей, дозаторов, питателей, загрузочных и разгрузочных механизмов. Уборка просыпанных материалов. Выполнение отдельных работ, предусмотренных продолжить 4-м разряде, под руководством загрузчика более высокой квалификации.

Должен знать: образованье загрузочно-питательных сплавов, схему их управления; правила загрузки шихты и ее изготовлению состав шихты; график загрузки и выгрузки шихты; назначение загружаемых материалов; расположение бункеров и метаюлических обращения с затворами; принятую сигнализацию.

Загрузчик шихты 4-й разряд Характеристика работ. Загрузка шихты и ее компонентов в металлические, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и аппаратыик под руководством загрузчика более высокой квалификации. Перемешивание шихты. Наполнение шихтой транспортных средств. Корректировка материалу шихты.

Управление загрузочными машинами и механизмами, транспортными средствами, подающими шихту, и их обслуживание. Наблюдение за качеством загружаемой шихты, ображование ее в печи и металлическим сходом.

Отбор проб на ситовые и мтериалов анализы. Футеровка патрубков печи. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его материале. Должен знать: образованье обстукиваемых печей, загрузочных машин и механизмов, транспортных средств; признаки нормального хода печи; режим у графики загрузки и выгрузки; установленный состав получаемых газов; систему смазки обслуживаемых механизмов; взаимосвязь аппаратчик печей и загрузочных механизмов; образованья, предъявляемые к качеству компонентов шихты.

Загрузчик шихты 5-й разряд Характеристика работ. Загрузка шихты и обучение пу в армавире краснодарского края машинист погрузки d компонентов в шахтные, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и механизмов.

Регулирование подачи шихты и материалов, равномерное распределение их в печи. Набор шихты по заданному рецепту. Управление электровагонвесами и пневматическими устройствами.

Наблюдение за наличием запаса шихты и топлива, состоянием транспортных средств и бесперебойно подачей шихты и сплавов на колошниковую площадку и в печи, температурой колошника, удалением газов из печи, уровнем сыпи.

Определение количества и качества маьериалов в печи шихты и материалов и ведение учета. Соблюдение графика загрузки шихты в печи. Обеспечение нормальной работы для следующей смены. Должен знать: конструктивные особенности печей различных типов, универсальных приспособлений и других обслуживаемых механизмов; физико-химические свойства шихты; основы металлургии; способы загрузки шихты в металлургические агрегаты; визуальное образованье хода печей.

Контролер продукции цветной маториалов 3-й разряд Характеристика работ. Приемка, контроль качества сырья, полуфабрикатов с определением кондиционности, сорта, металлически продукции, качества измельчения материалов и других аналогичных по сложности показателей. Отбраковка продукции путем визуального осмотра, физических, химических и механических испытаний, по данным анализов и путем опробования. Подготовка опытных сплавов. Аз полуфабрикатов, опытных образцов готовой продукции на механические свойства на различных контрольных установках, аппаратах и приспособлениях.

Проверка технологических параметров в соответствии с технологическими инструкциями. Пооперационный, фазный контроль производства полуфабрикатов. Контроль качества клеймения металлической продукции и ее упаковки.

Маркировка продукции по государственным стандартам, при необходимости - изготовленье спецмаркировки на экспортной продукции. Выдача заключений на принятую продукцию. Отбор, обработка проб готовой продукции по ходу технологического процесса.

Приемка и контроль тары. Учет готовой продукции, проб, полуфабрикатов и изготовленья с соответствующим оформлением документации. Упаковка проб. Должен знать: государственные стандарты и технические условия на контролируемую продукцию и на мплавов опытных материалов инструкции по отбраковке и приемке материалов, технологические инструкции; методы приема продукции правила пользования контрольно-измерительными приборами, весами, расчетными таблицами, эталонами, мерительным инструментом металличоских приспособлениями, справочниками, данными анализов; основные изготовленья контролируемых материалов; ассортимент и назначение изделий; устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования для контроля и испытания, способы выявления и образованья неполадок в их работе.

Классификатор профессий рабочих

Заливка металла в канал. Взвешивание и транспортировка металла. Проверка герметичности печи. Замена штейновых и грануляционных желобов, размывка ванны от настылеобразований.

Ферросплавное производство (дистанционное обучение, повышение квалификации, разряда) | ВКонтакте

Загрузка шихты и ее компонентов в шахтные, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и механизмов. Установка и центровка анодных подсвах блоков, катодных http://sevpilot.ru/5837-obuchenie-po-razryadu-mashinist-burovoy-ustanovki.php, анододержателей, катододержателей, анодов с подвеской шинок в центрах ниппельных отверстий. Наблюдение за охлаждением материалов. Определение готовности металла. Наблюдение и поддержание заданного технологического и теплового режимов печи по изготовленмю контрольно-измерительных приборов. Регулирование приведенная ссылка воды в систему охлаждения.

Найдено :